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長沙公司五畝沖煤礦在5210工作面試用ZL懸移頂梁支架一次采全高獲得成功，公司組織技術(shù)人員與該支架生產(chǎn)廠家的技術(shù)專家進行了認真探討和反復(fù)研究，認為在松軟底板地質(zhì)條件下使用整體頂梁鏈?zhǔn)綉乙埔簤褐Ъ芘洳擅簷C能夠解決問題，實施后能夠收到滿意效果。懸移式液壓支架工作面長60m，一次采全高3.5m，爆破落煤，普通電煤鉆打眼，炮眼布置方式為5花眼，炮眼水平間距1.0m，上下間距1.3m，全部陷落法管理頂板，爆破裝煤和人工裝煤相結(jié)合，工作面和運輸順槽采用40型刮板運輸機運煤。支架采用山東新煤機械有限公司生產(chǎn)的2l型懸移頂梁液壓支架。該型支架由主副支架組成，主副頂梁通過前后兩組撓性四連桿滑塊機構(gòu)橫向連結(jié)，梁下由5棵φ125mm的雙向液壓支柱組成，通過人工操作液壓控制手柄，實現(xiàn)液壓支架自移。該支架最小高度為2.0m，最大高度為3.7m，長度2.53m，支架最大寬度2.53m，支架間距1.0m。乳化液泵站采用BRW125/31.5型號泵，壓力為31.2Mpa，流量為125L/min，電機功率為75kw，供液管路采用單回路供液，實現(xiàn)乳化液循環(huán)利用。塑抗網(wǎng)假頂材料為長5m×寬0.9m，網(wǎng)格規(guī)格為5cm×6cm。工作面循環(huán)進度為0.8m，采取綜合工種分段作業(yè)形式，“三八”作息制，三班采煤，一班0.8-1循環(huán)，循環(huán)產(chǎn)量212t。
該支架由工作面的若干寬頂梁懸移液壓支架通過連桿機構(gòu)組成一個整體，鎖架功能突出，移架時通過人工操作控制液壓系統(tǒng)實現(xiàn)自移，勞動強度小，移梁移柱速度快，能充分發(fā)揮出機組采煤的高效率。支架帶有前伸梁，采煤機割煤后能立即有效控制頂板，支柱底帶有φ35mm浮盤，增大了支柱的初撐力。支架后端設(shè)有鏈條、擋板全封閉擋矸裝置，不需再掛竹簾就能有效控制采空區(qū)矸石流入工作面。
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